Внутривенная инфузия/в/в раствор/нормальный физиологический раствор/машина для ЭКО/BFS Жидкости для внутривенного вливания для машины для выдувания, наполнения и укупорки, физиологический раствор, полипропиленовая бутыль, оборудование для BFS
Базовая информация
Дозирующее устройство | Емкость чашки |
Принцип наполнения | Давление воздуха |
Подъемная конструкция для упаковочных контейнеров | Пневматический подъем |
Состав | Роторный |
Упаковка | Бутылка |
упаковочный материал | Пластик |
Применимые отрасли | Завод по производству фармацевтических препаратов |
Особая функция | Долговечность, быстрая смена |
Объем заполнения | 50 - 5000 мл |
Точность заполнения | ±2 % |
Транспортный пакет | Деревянная коробка; деревянный пакет; |
Спецификация | 6500*4300*3500 мм |
товарный знак | ИВЕН |
Источник | Китай |
Описание продукта
Машина для внутривенной инфузии/внутривенного раствора/нормального физиологического раствора/ЭКО/BFS Машина для сборки, наполнения и укупорки жидкости для внутривенного вливания Полипропиленовая бутылка с обычным физиологическим раствором Оборудование BFS
Автоматическая линия по производству раствора для внутривенного вливания в полипропиленовые бутылки включает в себя три комплекта оборудования: машину для литья преформ/подвесок, машину для выдувания бутылок, а также машину для мойки, наполнения и укупорки. Производственная линия отличается автоматическими, гуманизированными и интеллектуальными характеристиками, стабильной производительностью и быстрым и простым обслуживанием. Высокая эффективность производства и низкие производственные затраты при высоком качестве продукции, что является лучшим выбором для пластиковых бутылок для инфузионных растворов.
Шаг 1
Станция кормления из бутылочки
Он имеет прямое соединение между конвейерной линией и колесом подачи бутылок, зажимает горлышко транспортируемой бутылки и использует чистый сжатый воздух для обеспечения ускоренной транспортировки без царапин.
шаг 2
Станция промывки бутылочного иона
Принцип очистки и процесс очистки: переверните бутылку; Всасывающая трубка поднимает кулачок и закрывает горлышко бутылки. ионная воздушная трубка также поднимается к бутылке с помощью кулачка; сжатый воздух подается в выдувную трубку для очистки бутылки в бутылке;
И в то же время высасывать из бутылки частицы, переносимые потоком воздуха.
шаг 3
Автозаправочная станция
Промытые пластиковые бутылки манипулятором транспортируются на заправочную станцию, насадка отслеживает пластиковые бутылки для наполнения. Верхняя часть АЗС оборудована компенсационным баком для жидкости постоянного давления. Когда жидкость заполняет расширительный бачок и достигает заданного уровня, пневматический мембранный клапан подачи жидкости закрывается.
Шаг 4
Станция запайки горячим расплавом
Эта станция в основном используется для сварки и герметизации крышки пластиковой инфузионной бутылки после наполнения. Он использует двойные нагревательные пластины для отдельного нагрева крышек и горлышек бутылок и завершает сварку с использованием бесконтактного процесса горячего расплава. Температура и время нагрева регулируются.
Шаг 4
Шаг 5
Станция раздачи бутылок
Запечатанные бутылки транспортируются через станцию раздачи бутылок на линию раздачи бутылок и поступают на следующий процесс.
Преимущества:
1. Сервопривод стабилен при движении на высокой скорости, позиционирование точное, долговечное, а затраты на техническое обслуживание низкие.
2. Зажимные пальцы кулачка без пластиковых отходов и порошка для обеспечения качества продукции.
3. Высокая производственная мощность: от 4000 до 15000 бутылок в час.
4. Закрытая интегрированная структура цепи, точное межосевое расстояние, кольца и другие посторонние предметы не могут попасть в цепь, простота обслуживания.
5. Уплотнение не допускает утечки воздуха, повышает эффективность выдувания и сокращает время формования бутылки.